加工中心高速機在繼承傳統(tǒng)立式數(shù)控銑床基礎框架剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎上,引進動態(tài)剛性設計理念,優(yōu)化設計了移動部件。機床底座、立柱、主軸箱體、工作臺等基礎件全部采用高強度鑄造成型技術,內(nèi)部金相組織穩(wěn)定,確?;A件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力和有限元分析,使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理,與筋骨的恰當搭配,保證了基礎件的高剛性??顚嵉臋C床底座、箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計,結(jié)構(gòu)符合材料力學的設計理念,可確保加工時的重負載能力。
加工中心高速機的結(jié)構(gòu)設計:
1、機器主體結(jié)構(gòu)采用模組化,堅固封閉箱型結(jié)構(gòu)設計,經(jīng)過有限元素分析,整體規(guī)劃與設計剛性好、重切削能力強。各大鑄件皆采用高級米漢鈉鑄鐵鑄造,均經(jīng)過*退火處理,消除殘留內(nèi)應力,提高鑄件的整體穩(wěn)定性有效抑制了切削力導致的機床變形和震動。
2、XYZ三軸道采用方軌、全支撐設計,在有效行程內(nèi)任意移動位置,仍受到滑軌*支撐,無變空現(xiàn)象,運動順暢,確?;乐取⑶邢髦€(wěn)定性及機械壽命。
3、配重加裝導向軌,確保Z軸快速移動時配重不會產(chǎn)生晃動,確保精度。
加工中心高速機的系統(tǒng)功能:
1、精機零件及產(chǎn)品加工中心三軸采用高剛性滾柱式缐性滑軌,有效提高承重及剛性;
2、采用后置排屑系統(tǒng),並配置后沖水系統(tǒng);
3、加工中心擁有人性化操作面板,讓操作更方便;
4、特別適用于汽車零件及IT類零件加工;
5、機臺占地面積小,有效節(jié)約空間。